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博騰納——注塑模具的試模前的注意事項(xiàng)有哪些(1)???

2017-06-09 21:55:29 

新模具注塑成型之前,或機(jī)臺更換其他模具生產(chǎn)時(shí),試模是必不可少的部分。試模結(jié)果的好壞,將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢,因此,在試模過程中,必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù),以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)如下十條:

1.了解模具的有關(guān)資料

最好能取得模具的設(shè)計(jì)圖紙,詳細(xì)分析,并約得模具技師參加試模工作。


2.在工作臺上檢查其機(jī)械配合動(dòng)作

要注意有否刮傷、缺件及松動(dòng)等現(xiàn)象,模向滑板動(dòng)作是否確實(shí),水道及氣管接頭有無泄漏,模具之開程若有限制的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。以上動(dòng)作若能在掛模前做到的話,就可避免在掛模時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,再去拆卸模具所發(fā)生的工時(shí)浪費(fèi)。


3.當(dāng)確定模具各部動(dòng)作得宜后,就要選擇適合的試模注塑機(jī),在選擇時(shí)應(yīng)注意:

(1)注塑機(jī)臺的最大射出量是多少;

(2)拉桿內(nèi)距是否放得下模具;

(3)活動(dòng)模板最大的移動(dòng)行程是否符合要求;

(4)其他相關(guān)試模用工具及配件是否準(zhǔn)備齊全。


一切都確認(rèn)沒有問題后,則下一步驟就是吊掛模具。吊掛時(shí)應(yīng)注意,在鎖上所有夾模板及開模之前,吊鉤不要取下,以免夾模板松動(dòng)或斷裂以致模具掉落。


模具裝妥后,應(yīng)再仔細(xì)檢查模具各部份的機(jī)械動(dòng)作,如滑板、頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限制開關(guān)等之動(dòng)作是否確實(shí),并注意射料嘴與進(jìn)料口是否對準(zhǔn)。


下一步則是注意合模動(dòng)作,此時(shí)應(yīng)將關(guān)模壓力調(diào)低,在手動(dòng)及低速的合模動(dòng)作中,注意看及聽是否有任可不順暢動(dòng)作及異聲等現(xiàn)象。吊裝模具過程其實(shí)比較簡單,需要仔細(xì)的地方主要是模具澆口與射嘴的調(diào)校中心比較困難,通??梢圆捎迷嚰埛绞秸{(diào)校中心。


4.提高模具溫度

依據(jù)制品所用原料的性能及模具大小,選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C(jī),將模具溫度提高至生產(chǎn)時(shí)所須的溫度。等模溫提高之后,須再次檢視各部份的動(dòng)作,因?yàn)殇摬囊驘崤蛎浿罂赡軙鹂,F(xiàn)象,因此須注意各部的滑動(dòng),以免有拉傷及顫動(dòng)的產(chǎn)生。


5.若工廠內(nèi)沒有推行實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法則,則建議在調(diào)整試模條件時(shí),一次只能調(diào)整一個(gè)條件,以便區(qū)分單一條件變動(dòng)對制品的影響。


6.依原料不同,對所采用的原枓做適度的烘烤。


7.試模與將來量產(chǎn),盡可能采用同樣的原料。


8.勿完全以次料試模,如有顏色需求,可一并安排試色。


9.內(nèi)應(yīng)力等問題經(jīng)常影響二次加工。應(yīng)于試模后,待制品穩(wěn)定,即加以二次加工模具。在慢速合上后,要調(diào)好鎖模壓力,并動(dòng)作幾次,查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象,以免制品產(chǎn)生毛邊及模具變形。


以上步驟都檢查過后,再將關(guān)模速度及關(guān)模壓力調(diào)低,且將安全扣桿及頂出行程定好,再調(diào)上正常關(guān)模及關(guān)模速度。如果涉及最大行程的限制開關(guān)時(shí),應(yīng)把開模行程調(diào)整稍短,而在此開模最大行程之前,切掉高速開模動(dòng)作。此乃因在裝模期間,整個(gè)開模行程之中,高速動(dòng)作行程比低速者較長之故。在塑料機(jī)上,機(jī)械式頂出桿也必須調(diào)在全速開模動(dòng)作之后作用,以免頂針板或剝離板受力而變形。


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