塑膠模具外殼對于“頂針印,頂白,頂高,頂穿孔”,你了解多少呢?面對常見的異常,這四個問題點通常會出現(xiàn)在哪里呢?下面就由博騰納塑膠模具為大家解析一下:
塑膠模具常用頂針分為兩種,一種為圓頂一種為扁頂。通常情況下,如果因為頂針,在同一個平面內(nèi)裝配過程裝配不平的情況下。成型后產(chǎn)品的表面會比較頂高。那頂高是不是一定是模具問題呢?
1.材料特性
不同的材料流動性不強,流動性不一樣,那么如果用同樣的條件調(diào)整,他就會導致產(chǎn)品的頂出狀態(tài)不行。
2.成型工藝
成型過程中,如果因為成型條件不合理壓力過大,會導致產(chǎn)品的表面積很高。
3.模具本身問題
如果是模具本身的問題,那么生產(chǎn)可以通過走膠板的形式,立刻馬上驗證出來,立刻馬上驗證出來。
那產(chǎn)品的輕微嚴重,依次順序是,頂針印,頂白,頂高,頂穿孔。頂穿孔,一般出現(xiàn)在模具鑲件松動,導致產(chǎn)品穿孔。
所以搞塑膠模具注塑加工的,無論是生產(chǎn)單位或者是品質(zhì)單位,都必須對有頂針的位置,知道自己的調(diào)整方法和檢測技巧,避免不良的產(chǎn)出,模具的磨損。
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