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塑膠模具廠在生產(chǎn)過程中,當產(chǎn)品做出一半,模具出現(xiàn)異常的需要更換鑲件的時候,應該注意哪些細節(jié)才不會出大問題呢?
塑膠模具廠更換鑲件的時候,需要根據(jù)相同規(guī)格的鑲件進行更換,避免更換后產(chǎn)品裝配異常,另外針對模具鑲件,做好測數(shù),完成模具維修后,當生產(chǎn)將塑膠模具帶回后,生產(chǎn)和品質(zhì)需要清楚明白了解產(chǎn)品鑲件更換的位置。
塑膠模具廠生產(chǎn)人員,針對模具鑲件更換后,送首件,備注清楚修模后,品質(zhì)在做首件過程中,針對模具部更換鑲件的位置清楚,然后在根據(jù)產(chǎn)品對應的位置做好尺寸,裝配測試,避免產(chǎn)品的更換鑲件位置,出現(xiàn)偏差幾個絲如果是裝配位置就有可能導致產(chǎn)品裝配效果差,按壓有虛位,或者是裝配后對應位置,出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。
所以針對塑膠模具廠更換鑲件,無論是模具部的謹慎更換,還是生產(chǎn)單位接收后的點檢,以及品質(zhì)部門的驗收,每一個細節(jié)的疏忽大意都能夠產(chǎn)品帶來潛在的品質(zhì)隱患。做好塑膠模具就是需要在枯燥的工作中,做好一件又一件小事,才能夠讓產(chǎn)品更完美。
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