注塑成型后，因?yàn)椴煌牟牧蠒?huì)有不同程度的收縮。我們開機(jī)后，針對(duì)塑膠外殼模具的產(chǎn)品收縮把握，顏色的確認(rèn)，冷卻后產(chǎn)品的尺寸確認(rèn)，組裝確認(rèn)，性能確認(rèn)都是需要摸索的，這三個(gè)問題點(diǎn)為什么都是不可忽略的重點(diǎn)呢？博騰納塑膠外殼模具廠家用10年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)為您解析一下：

 1. 注塑首件后，當(dāng)機(jī)臺(tái)還沒有穩(wěn)定下來，因?yàn)楫a(chǎn)品剛開機(jī)，機(jī)臺(tái)，模溫，機(jī)械手，人工，會(huì)處于一個(gè)磨合的階段和熟悉的階段。所以開機(jī)后半小時(shí)，務(wù)必再次確認(rèn)產(chǎn)品外觀有無色差。

 正常生產(chǎn)過程中，模溫升高后產(chǎn)品的顏色都會(huì)比首間出現(xiàn)輕微的偏黃現(xiàn)象。所以產(chǎn)品首件Ok后，半小時(shí)再次確認(rèn)是為了防止產(chǎn)品批量不良的產(chǎn)生。

 2. 生產(chǎn)部送首件都是三到五模，首件測(cè)試OK后，品質(zhì)部簽出首件，畫出加工板。機(jī)臺(tái)生產(chǎn)半小時(shí)后，需要再次對(duì)產(chǎn)品帶出，進(jìn)行冷卻，冷卻后測(cè)試產(chǎn)品的性能。顏色。尺寸。通過這種方式可以檢測(cè)出產(chǎn)品性能和尺寸的穩(wěn)定性。

 3. 組裝組裝產(chǎn)品也是將大批量生產(chǎn)產(chǎn)品做一個(gè)進(jìn)一步的謹(jǐn)慎確認(rèn)，避免批量不良發(fā)生。

 因個(gè)別產(chǎn)品存在加工狀態(tài)，如果加工位置在裝在裝配位置，那么半小時(shí)后的確認(rèn)就是為了及時(shí)糾正生產(chǎn)存在加工不到位，或者加工不合理的現(xiàn)象發(fā)生，避免人力物力的浪費(fèi)還達(dá)不到品質(zhì)的要求

 深圳博納科技針注塑后首件完成后，半小時(shí)正常生產(chǎn)過程中，會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步進(jìn)行全面確認(rèn)，避免產(chǎn)品的顏色，結(jié)構(gòu)，性能出現(xiàn)大批量的異常。我們堅(jiān)持用99.98%的良品率服務(wù)每一個(gè)信任我們的新老客戶。

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