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注塑車間生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)哪些問題

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-05-10 16:27:32【
     在這幾年的工作中,發(fā)現(xiàn)一些注塑機(jī)操作亂象。羅列一下問題點(diǎn),供大家分享。希望我們博騰納科技能和大家一起進(jìn)步,共同學(xué)習(xí)。
1、對(duì)沒有止動(dòng)棒的機(jī)器用手按住安全門開關(guān)進(jìn)行操作;
2、料斗下料困難就不用磁力架;

4、模具沒合模,射座臺(tái)就前進(jìn); 

5、合模不設(shè)低壓保護(hù)或低壓保護(hù)失效;

6、注塑安全門故障,帶著危險(xiǎn)繼續(xù)生產(chǎn); 

7、有雙手制動(dòng)開關(guān)的設(shè)備,短接一個(gè),用單手完成(如立式注塑機(jī)); 

8、多人同時(shí)操作機(jī)器;

9、馬達(dá)剛啟動(dòng)時(shí),就按操作鍵做動(dòng)作;
10、停機(jī)時(shí)起高壓,再次生產(chǎn)時(shí),打不開模具;

11、設(shè)備維修時(shí)不關(guān)電源,不熄馬達(dá),不掛警示牌!

12、低壓警報(bào)時(shí),加大高壓位置;

13、手動(dòng)合模合不上時(shí),加大手上的操作力度(使勁扭開關(guān)或用力戳按鍵); 

14、為了讓材料更快下去,在螺桿回料的時(shí)候,使用硬物捅下料口!

15、貪圖方便和節(jié)省時(shí)間,上模時(shí)沒有將壓塊上正!

16、注塑機(jī)螺桿溫度沒有達(dá)到的時(shí)候就降低溫度回料,導(dǎo)致螺桿折斷!

17、不拆壓板就用吊車吊注塑模具;

18、主流道粘模,不用銅棒用鐵棒敲;

19、主流道粘模,在不合模的情況下,用注射動(dòng)作直接將主流道硬出;

20、產(chǎn)品打的太飽,粘動(dòng)模,用滿壓滿速多次猛頂,頂針折斷,頂桿變形;

21、澆口太小,產(chǎn)品打不飽,猛升炮筒溫度,材料分解;

22、拉料扣針磨損,流道料不易脫落,就用開模末端的高壓低速硬來或拉環(huán)強(qiáng)拉;

23、產(chǎn)品粘定模,直接合模,試圖將制品拉出;

24、上落模拆水管把水漏進(jìn)電箱造成電腦黑屏,主板燒壞;

25、馬達(dá)啟動(dòng)保護(hù)設(shè)置不當(dāng),只要啟動(dòng)就馬上動(dòng)作,沒有相應(yīng)的延遲時(shí)間,損壞馬達(dá);

27、用紙墊在模具的一邊鎖模(部品有毛邊),造成鎖模機(jī)構(gòu)變形,甚至哥林柱斷;

28、產(chǎn)品粘前模用熱膠粘上鎖模硬拉出來;

29、注塑料筒溫度不夠(或設(shè)定溫度與物料所需溫度不符)就啟動(dòng)熔膠螺桿;

30、用在生料(回收料)不放磁鐵架;

31、注塑料筒冷卻水管沒接或不開也在用;

32、生產(chǎn)易分解易腐蝕料如PVC、電木,料筒里的料,沒有清空就停機(jī);

33、注塑模具熱流道模具溫控器不加溫,就換控制表(不檢查模具及溫控器是否有故障)反復(fù)燒表;

34、溫控器電源沒關(guān)就拔模具上的插頭;

35、機(jī)器馬達(dá)不關(guān),電源不關(guān),就進(jìn)入模具內(nèi)工作;

36注塑模具上完模,不下防開片(固定前后不允許開脫的鋼條)就開模;

37、注塑模具上完模,天車不下就開模;

38、油泵的輸油管滲油或微裂,用膠帶或其它的布條捆綁,勉強(qiáng)使用;

39、電線祼露,用透明膠紙隨便束一下,扔在哪里不管了;

40、異常警報(bào)未查明原因便高壓鎖模;

41、短暫停機(jī)再開機(jī)不空打膠,直接開機(jī);
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43、熱流道模具上模后,先開電熱開關(guān),再開水(漏水燒熱流道

44、上模不平衡,關(guān)不上模時(shí)調(diào)大低壓強(qiáng)鎖;

45、試?;蛐∨可a(chǎn)時(shí),為貪圖省事,壓模碼仔只打?qū)?/span>4個(gè)或不接水;
46、為了貪圖便宜,把后安全門安全開關(guān)短接;

47、無效使用或不使用機(jī)械安全閘,估計(jì)有80%的工廠是這樣做過;

48、試模需要加模溫的模具直接用huoqiang燒模腔加溫;

49、保險(xiǎn)棒壞,用繩子綁住,不處理繼續(xù)生產(chǎn);

50、多次頂針,產(chǎn)品不掉,全自動(dòng)時(shí),強(qiáng)行從上方取樣品,小心手呀!

博騰納設(shè)備


51、液壓油不足時(shí),繼續(xù)生產(chǎn),液壓油下限時(shí)間久,很容易搞壞定量泵,實(shí)在不行,就打開循環(huán)水管,加點(diǎn)水吧;
52、上模前不看機(jī)器上裝了幾個(gè)頂桿,頂不出頂針就猛加頂針壓力,導(dǎo)致

53、產(chǎn)品頂針位有油污,采用火搶直接燒頂針;

54、模具有強(qiáng)制復(fù)位時(shí),偷懶不裝

55、有安全保護(hù)裝置,偷懶不裝

56、不符合要求強(qiáng)起高壓鎖模和射料!  

57、抽芯油管太長(zhǎng),短接咭制開關(guān),不關(guān)安全門!  

58、為了開關(guān)門省力,機(jī)械保險(xiǎn)擋塊,用繩子吊著,或干脆不用

59、將射膠保護(hù)罩拆除不用,便于取膠塊;

60、不開模就吊模具,將機(jī)臺(tái)吊起;

61、對(duì)有抽芯的模具不看順序就開模,把模具拉壞;

62、產(chǎn)品脫模不好對(duì)EDM面進(jìn)行拋光;

63、薄壁產(chǎn)品卡模,用銅絲撥,但是把銅絲敲扁時(shí)就直接在哥林柱上敲;

64、上下模,把模具吊到機(jī)器上定好位置,沒有及時(shí)用壓板壓緊,就去做其它事,他人在不知道的情況下把模具打開,結(jié)果模具往下掉;

65、產(chǎn)品粘在定模上,找不到銅棒,用鐵棒敲,把模具敲壞;

66、熱流道模具流膠時(shí),由于熱嘴太深,不確認(rèn)原料分解溫度就升高溫度,試圖將冷膠熔化;

67、吊裝模具不檢查吊環(huán)是否上好,操作中,模具掉了;

68、模具吊在半空,去調(diào)模具厚度; 

69、抽芯設(shè)置反了,直接半自動(dòng),模具撞了;

70、將注塑機(jī)噴嘴外旋減少螺紋的長(zhǎng)度加長(zhǎng)噴嘴(注塑機(jī)噴嘴不夠長(zhǎng)時(shí));

1


71、模具頂出板帶微動(dòng)開關(guān)的,不接線就生產(chǎn);

72、頂出和滑塊都用油缸動(dòng)作,滑塊下面有頂桿,接中子油管不按照標(biāo)識(shí)接,或油管同時(shí)接(將滑塊頂傷);

73、用吊鉤或吊帶,吊環(huán)沒有上緊,吊鉤或吊帶與模具一起轉(zhuǎn)動(dòng),吊環(huán)與模具容易脫落;

74、熱嘴堵塞了用銅棒去敲;

75、漏料了,把射座壓力速度加高猛撞模具;

異常處理時(shí):
76、射嘴發(fā)熱圈壞了就用火搶燒燒再做;

77、鎖模不順暢,用高壓高速猛沖(也不確認(rèn)是否模具不正或缺少潤(rùn)滑);

78、螺桿轉(zhuǎn)速慢,用高壓高速猛轉(zhuǎn)(也不確認(rèn)溫度是否適宜);

79、產(chǎn)品打不滿,用高壓硬壓(也不確認(rèn)溫度是否適宜);

80、射咀、法蘭拆不下,用加力棒硬敲;

81、下模時(shí),定位圈被卡,用座進(jìn)硬頂;

82、產(chǎn)品粘模,用銅棒硬撬;

83、射嘴堵塞,產(chǎn)品打不飽就拼命加壓力——不拆射嘴;

84、上大模具時(shí),害怕模具不安全——用特別長(zhǎng)的加力桿拼命壓;

85、生產(chǎn)中,油溫或料溫偏差就調(diào)大上下限范圍——不檢查原因;

86、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)品有問題就調(diào)參數(shù)——不分析原因:如模溫上升;

87、機(jī)械手老是報(bào)警就關(guān)掉警報(bào)功能——不排除故障;

88、機(jī)器油溫過高就拔熱電偶;

89、滑塊滑動(dòng)不順暢的時(shí)候,沒有進(jìn)行檢查就只是把滑塊螺絲松一下就繼續(xù)生產(chǎn)!

90、注塑模具模芯密封不好,輕微涌水出來,因批量小,就勉強(qiáng)生產(chǎn),導(dǎo)致蝕紋面生銹;

91、注塑模具模芯配件松動(dòng)或損傷,因?yàn)橐a(chǎn)的數(shù)量不多了,勉強(qiáng)生產(chǎn),導(dǎo)致其它模件處受損而加大修復(fù)難度;

92、產(chǎn)品粘模,用火鉗在模具上直接燒;

93、上模不確認(rèn)頂針復(fù)位確認(rèn)開關(guān);

博騰納設(shè)備


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